Minemaskiner smedning Kan bruges på transportudstyr og spille en vigtig rolle i flere nøgle dele af transportudstyret. Følgende er et punkt for punkt Introduktion:
■ Velegnet til bærende og højstyrke dele
Transportørudstyr såsom bæltransportører, kædetransportører osv. Bruges til at transportere tunge genstande såsom malm og kul i miner. Smedede dele kan bruges til bærende dele såsom trommeskaft, tandhjul og rullestøtter og har god bærende ydelse.
■ Stærk slidstyrke og påvirkningsmodstand
Minedriftmaterialer er for det meste hårde partikler, der lider af hårdt slid under transport. Efter varmebehandling har smedninger høj hårdhed og god sejhed og kan modstå kontinuerlig friktion og påvirkning.
■ Kompakt struktur og høj pålidelighed
Smedningsprocessen kan forfine metalkornene, gøre strukturen tæt, effektivt forbedre den samlede styrke og træthedsliv for smedning og er velegnet til langvarig stabil drift af transportudstyr.
■ Bruges til kørsel og transmissionssystemer
De vigtigste transmissionskomponenter i transportudstyr, såsom transmissionsaksler, koblinger, tandhjul osv., Forgles ofte for at sikre styrke og koncentricitet ved høje hastigheder og forbedre transmissionseffektiviteten.
■ Velegnet til barske arbejdsmiljøer
Minedriftudstyr opererer ofte i høje temperatur-, fugtige og ætsende miljøer, og smedning kan fremstilles af korrosionsbestandige og varmebestandige materialer (såsom rustfrit stål eller slidbestandigt legeringsstål) for at tilpasse sig miljøændringer.
■ Tilpaselig i forskellige ikke-standardformer og strukturer
Forging-fremstilling har stærk fleksibilitet og er velegnet til ikke-standardtilpasning i henhold til strukturen af transportudstyret, såsom specielle formede tandhjul, smedede gearringe, tilpassede akselkomponenter osv.
■ Reducer udstyrsfejl og nedetid
Sammenlignet med støbegods eller svejste dele er smedninger mindre tilbøjelige til revner eller brud, har en længere levetid og hjælper med at reducere vedligeholdelsesfrekvensen og nedetid for transportudstyr.
