I de fleste tilfælde er smedning stærkere end støbning.
Hvis vi sammenligner metal med fødevareingredienser, er støbning som at "lave gelé", mens stålsmedning er som at "ælte dej". Selvom begge kan skabe den ønskede form, er den indre tæthed og slagfasthed helt anderledes.
Her er en detaljeret sammenligning af deres "styrke":
1. Den indre strukturs "fasthed"
Støbning (fremstilling af gelé): Metallet smeltes til en væske og hældes i en form. Under denne proces bliver luft uundgåeligt blandet i væsken, eller der sker krympning under afkøling. Dette fører til små porer eller løshed i delen. Disse usynlige huller er potentielle svage punkter, der kan føre til fremtidige brud.
Stålsmedning (æltedej): Smedning involverer deformering af metallet, mens det stadig er i fast tilstand gennem kraftig kompression. Dette tryk presser alle luftporerne i metallet ud, hvilket gør strukturen ekstremt tæt. Denne "solide" struktur er naturligt stærkere end porøse støbte dele.
2. Retningen af "Muskelfibre"
Støbning: Efter at metalvæsken er afkølet, er de indre partikler arrangeret tilfældigt uden nogen retningsbestemthed.
Stålsmedning: Smedning ændrer ikke kun formen, men får også metallets indre krystalstruktur til at flyde langs delens konturer og danner en kontinuerlig "strømningslinje". Dette ligner muskelfibrene i den menneskelige krop eller trækornet; styrken fordobles, når der påføres kraft langs kornet. Denne unikke strømningslinjestruktur af stålsmedning gør det muligt for den at yde exceptionelt godt, når den udsættes for gentagne vibrationer og stød.
3. Slagmodstand og sejhed
Støbning: Støbte dele er normalt ret "skøre". Når de udsættes for pludselige, voldsomme påvirkninger, kan de knuse, før de overhovedet har en chance for at deformere.
Smedning: Smedet stål har fremragende sejhed. Når den udsættes for ekstremt tryk, kan den absorbere energi gennem let deformation i stedet for at bryde direkte. Denne "sejhed" er afgørende for sikkerheden; for eksempel kræver bilaffjedringsdele og kritiske motorkomponenter næsten altid smedede dele.
